2023年10月20日，由中国有色金属学会、贵阳铝镁设计研究院有限公司等单位联合承办，河南华林建设有限公司协办的“5G+BIM+智慧工厂+双碳”赋能有色行业技术创新论坛在贵州省贵阳市顺利召开。河南华林建设有限公司总经理苏林出席会议。 大会以“数智升级 创新有色 绿色发展”为主题，共邀请了来自国内外多位有色金属工业绿色、低碳、环保、智能化相关领域的院士、知名专家学者、企业及各界代表。开幕式结束后，由清华大学郑纬民院士、清华大学李清教授、东北大学张廷安教授、中南大学阳春华教授、北京科技大学刘风琴教授、郑州大学梁学民教授等院士、教授、专家、企业代表分别作大会学术报告。2023年10月21日，碳基新材料专题论坛在贵阳东景希尔顿酒店召开，河南华林建设有限公司总经理苏林受邀报告《负极材料预炭化生产与智能化装备》，对公司承建宝航负极材料炭化隧道窑项目技术方案、自动装卸料系统、主要工艺参数、生产运行情况、产品指标进行了系统报告。  会议现场，河南华林建设有限公司设置了宣传展位，与业内专家、学者及各企业代表针对行业发展及公司业务进行了深入交流。 未来，华林建设将积极探索炭材料行业智能化装备的研发与应用，推动炭材料行业智能化绿色化发展。

方大炭素焙烧厂2号浸渍线原为引进国外热进冷出工艺生产线，投产至今运行 20余年，已超出设备设计期限。2022年8月，我公司与方大炭素签订《焙烧厂2号浸渍线改造项目设备总包工程》合同，负责对2号浸渍线进行**改造，重新设计、制造、安装、调试。2023年9月，项目顺利安装完成，经过一周的调试，共生产出6罐产品，且产品平均增重率等指标均达到规定范围，符合工艺要求。项目应用了当前我公司**成熟工艺，可有效缓解浸渍工序产能瓶颈压力，提升2号浸渍线自动化程度及产品质量。

7月19日，伴随着中控室监控屏幕上跃起的红色火焰，由我公司承建的方大炭素**技改项目焙烧厂品川窑改造项目B号隧道窑顺利点火烘炉；7月20日，C号隧道窑顺利点火烘炉。8月19日11时，随着**辆装产品车进窑，焙烧厂品川窑改造项目继成功烘窑后正式进入试生产阶段。该项目的顺利点火生产，标志着一条新隧道窑生产线将为方大炭素公司高质量发展赋能续航，也标志着河南华林建设在炭材料行业再树标杆性项目。

2月20日下午14时15分，在兰州宝航1#焙烧厂房内，伴随着宝武碳业总裁、党委副书记徐同建下达的点火指令，由河南华林建设有限公司EPC总承包的兰州宝航10万吨负极材料项目1#炭化隧道窑成功点火，兰州宝航10万吨负极材料项目预碳化工序正式进入热负荷试车阶段。该隧道窑是目前国内外**长（窑体179.3米）、产能**大、全自动化运行（含自动装卸物料）的负极材料炭化生产线。该项目的顺利点火，标志着兰州宝航石墨化板块全线贯通，也标志着河南华林建设有限公司为炭材料行业负极材料炭化再树标杆性项目。河南华林建设有限公司将牢记初心，坚定信心，持续技术创新，以**的技术、**的质量、**的服务，满足客户和行业的更高需求，创造更**、更节能、更绿色、更**的炭材料设计、装备及生产线，与广大客户齐心协力、携手并进、合作创新、助力炭材料行业高质量发展新征程！

       热烈祝贺我公司承接的方大炭素新材料科技股份有限公司项目于2021年8月12日一次投产成功！       8月18日，方大炭素高压浸渍及二次焙烧隧道窑项目已投入试生产。该项目为兰州市2021年**投资项目，总投资达1.1亿元，旨在有效提升方大炭素公司的产品质量，为企业高质量发展注入新动能。       新建高压浸渍生产线设计产能5000吨/月，主要包括浸渍罐、预热炉、输送车、真空系统、热油系统等十余项子系统；新建二次焙烧隧道窑设计产能1800吨/条·月，主要包括两条外燃式隧道窑、产品装卸线、窑车等，配套的子系统有燃烧系统、燃气系统、配电系统、氮气系统、循环水系统等。        新上高压浸渍系统的借鉴国外**技术，按照实用性、可靠性和经济性的设计原则，采用热进冷出工艺。二次焙烧隧道窑采用加压焙烧工艺，工艺技术处于国内外炭素行业技术**水平。在环保方面，项目依据国家环保法律法规和炭素行业规范来进行设计，生产过程中产生的沥青烟气等污染物将采用吸附法、焚烧法或除尘设备进行处理，确保烟气排放达到国家或行业**新标准。     该项目设计及工艺采用是我公司的热进冷出工艺，是我公司经多个项目的建设，无论是从设计、工艺、设备制造、安装调试、生产运行等方面积累了丰富的经验，应该说是目前世界上**的高压浸渍生产工艺和装置水平，生产稳定，产品质量好，完全满足各种炭素企业的需要。 

     热烈祝贺我公司EPC总承包的宝方炭材料科技有限公司，国际国内**大的石墨电极高压沥青浸渍年产15万吨生产线于2021年8月1日一次投产成功！

　　我公司承建的平煤神马集团开封炭素有限公司新建二期3万吨混捏压型工程，已完成安装、调试，于2020年7月10日进入投产阶段。

        我公司承建的江苏江龙新材料科技有限公司新建年产5万吨石墨电极混捏压型项目分厂工程，经三个月的安装调试，于2019年1月一次试车投产成功，得到业主的高度评价。 

　　我公司承建的许昌开炭炭素有限公司年产4.8万吨磨粉压型项目及配套工程，于2020年6月22日，完成投料试车。其中圆盘给料机是我公司自主设计制造，该设备填补了国内此项圆盘给料机的空白，降低了业主采用进口设备的成本。原料储运系统的6个利浦仓（原料储料仓）由我公司自行设计施工，其优点是投资少、施工周期短、美观、重量轻、标准化、自动化等优点。电极打捞系统和沥青烟气焚烧系统由我公司自行设计制造施工，拥有独立自主技术产权。

      热烈祝贺我公司与方大炭素新材料科技股份有限公司签订《新上高压浸渍及二次焙烧隧道窑项目高压浸渍生产线总包工程》、《新上高压浸渍及二次焙烧隧道窑项目二次焙烧隧道窑生产线总包工程》、《新上高压浸渍及二次焙烧隧道窑项目建筑安装工程》！